La pelle PU, detta anche pelle di poliuretano, è una pelle sintetica realizzata con materiale poliuretanico. La pelle PU è un tipo di pelle comune, ampiamente utilizzato in una varietà di prodotti industriali, come abbigliamento, calzature, mobili, interni e accessori per auto, imballaggi e altri settori.
Pertanto, la pelle PU occupa una posizione molto importante nel mercato della pelle.
In base al processo produttivo e al concetto di tutela ambientale, la pelle PU si divide principalmente in due tipi: pelle PU riciclata e pelle PU tradizionale.
Qual è la differenza tra i due tipi di pelle?
Analizziamo innanzitutto le differenze nei loro processi produttivi.
Processo tradizionale di produzione della pelle PU:
1. Il primo passo nella produzione della pelle PU è la produzione del poliuretano, e l'isocianato (o poliolo), il polietero, il poliestere e altre materie prime vengono trasformati in resina poliuretanica attraverso una reazione chimica.
2. Rivestimento del substrato: la resina poliuretanica viene applicata sul substrato, in modo da ottenere una superficie simile alla pelle PU. Il substrato può essere costituito da diversi tessuti, come cotone, tessuto di poliestere, ecc., o altri materiali sintetici.
3. Lavorazione e trattamento: il substrato rivestito viene lavorato e trattato, ad esempio mediante goffratura, stampa, tintura e altri processi, al fine di ottenere la texture, il colore e l'effetto superficiale desiderati. Queste fasi di lavorazione possono far sì che la pelle PU assomigli maggiormente alla vera pelle o che presenti uno specifico effetto di design.
4. Post-trattamento: Dopo la lavorazione finale, la pelle PU potrebbe necessitare di alcuni trattamenti successivi, come la protezione con un rivestimento, il trattamento impermeabilizzante, ecc., per migliorarne la durata e le caratteristiche.
5. Controllo qualità e collaudo: In tutte le fasi della produzione, verranno effettuati controlli di qualità e ispezioni per garantire che la pelle PU soddisfi i requisiti di progettazione e le specifiche.
Il processo di produzione della pelle sintetica riciclata:
1. Raccogliere e riciclare i prodotti di scarto in poliuretano, come vecchi prodotti in similpelle, scarti di produzione, dopo averli selezionati e puliti dalle impurità e dallo sporco superficiale, e quindi sottoporli a un trattamento di asciugatura;
2. Polverizzare il materiale poliuretanico pulito in particelle fini o polvere;
3. Utilizzare un miscelatore per mescolare particelle o polveri di poliuretano con prepolimeri di poliuretano, cariche, plastificanti, antiossidanti, ecc., e quindi inserirli nell'apparecchiatura di riscaldamento per la reazione chimica che formerà una nuova matrice di poliuretano. La matrice di poliuretano viene poi trasformata in una pellicola o in una forma specifica mediante colata, rivestimento o calandratura.
4. Il materiale formato viene riscaldato, raffreddato e polimerizzato per garantirne le proprietà fisiche e la stabilità chimica.
5. Pelle sintetica PU riciclata trattata, goffrata, rivestita, tinta e sottoposta ad altri trattamenti superficiali per ottenere l'aspetto e la consistenza desiderati;
6. Eseguire un controllo di qualità per garantire la conformità agli standard e ai requisiti pertinenti. Quindi, in base alle esigenze del cliente, tagliare la pelle finita in diverse dimensioni e forme;
Attraverso il processo produttivo, si può comprendere che, rispetto alla pelle PU tradizionale, la pelle PU riciclata presta maggiore attenzione alla tutela dell'ambiente e al riciclo delle risorse, riducendo l'inquinamento ambientale. Disponiamo di certificazioni GRS per la pelle PU e PVC, che rispecchiano i principi di sviluppo sostenibile e tutela ambientale, applicati concretamente nella produzione di pelle.
Data di pubblicazione: 25 giugno 2024
