1, Resistenza a colpi di scena: eccellente come la pelle naturale, nessuna crepa a 200.000 volte a temperatura normale, 30.000 volte nessuna crepa a -20 ℃.
2, Percentuale di allungamento appropriata (buon tocco di pelle)
3, alta resistenza allo strappo e allo strappo (elevata resistenza all'usura/alla rottura/forte resistenza alla trazione)
4, non fenerare alcun inquinamento dalla produzione all'uso, rispettoso dell'ambiente.
Le microfibre sembrano molto probabilmente vera pelle.Sebbene l'uniformità dello spessore, la resistenza allo strappo, i colori intensi e l'utilizzo del materiale siano superiori alla vera pelle, è la tendenza futura della pelle sintetica.Può usare benzina di alta qualità o acqua pura per pulirlo se c'è sporco sulla superficie in mifrofibra, ma vietare di pulire con solventi organici o qualsiasi cosa con alcali che influisca sulla qualità.Condizione di applicazione: non più di 25 minuti durante la temperatura di termofissaggio di 100 ℃, 10 minuti a 120 ℃, 5 minuti a 130 ℃.
Per le sue eccellenti caratteristiche naturali, trova largo impiego nella produzione di beni di prima necessità e di prodotti industriali.Tuttavia, con l'aumento della popolazione mondiale, la domanda umana di pelle è raddoppiata e la quantità limitata di pelle naturale non è stata a lungo in grado di soddisfare i bisogni delle persone.Per risolvere questa contraddizione, decenni fa gli scienziati hanno iniziato a ricercare e sviluppare pelle artificiale e pelle sintetica per compensare le carenze della pelle naturale.Il processo storico di oltre 50 anni di ricerca è il processo di pelle artificiale e pelle sintetica sfidando la pelle naturale.
Gli scienziati sono partiti dalla ricerca e dall'analisi della composizione chimica e della struttura organizzativa della pelle naturale, partendo dal tessuto verniciato alla nitrocellulosa e arrivando alla pelle artificiale in PVC, che è la prima generazione di pelle artificiale.Su questa base, gli scienziati hanno apportato molti miglioramenti ed esplorazioni, prima il miglioramento del substrato, quindi la modifica e il miglioramento della resina di rivestimento.Negli anni '70, i tessuti non tessuti in fibra sintetica venivano agugliati in reti, legati in reti, ecc., In modo che il materiale di base avesse una sezione a forma di loto, una forma a fibra cava e raggiungesse una struttura porosa, che era in linea con la struttura a rete di pelle naturale.Requisiti;A quel tempo, lo strato superficiale della pelle sintetica può ottenere uno strato di poliuretano a struttura microporosa, che è equivalente alla grana della pelle naturale, in modo che l'aspetto e la struttura interna della pelle sintetica PU siano gradualmente vicini a quelli della pelle naturale, e altre proprietà fisiche sono vicine a quelle della pelle naturale.Indice, e il colore è più brillante della pelle naturale;la sua normale resistenza alla piegatura a temperatura può raggiungere più di 1 milione di volte e anche la resistenza alla piegatura a bassa temperatura può raggiungere il livello della pelle naturale.
Dopo la pelle sintetica in PVC, la pelle sintetica PU è stata ricercata e sviluppata da esperti scientifici e tecnologici per oltre 30 anni.Come sostituto ideale della pelle naturale, la pelle sintetica PU ha raggiunto un progresso tecnologico rivoluzionario.
Tempo di pubblicazione: 04-maggio-2022